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    冷鐓加工中為什么要拉拔

    點擊次數:   更新時間:20/03/23 10:34:03     來源:www.win-torrents.com 分    享:

      
      濰坊冷鐓生產廠家的小編講解繪圖過程有兩個目的,一是調整原材料的大小;另一種是通過變形強化獲得緊固件的基本機械性能。對于中碳鋼,中碳合金鋼還有另一個目的,即線材在控制冷卻后得到的片狀滲碳體在拉伸過程中盡可能地破裂,并為隨后的球化(軟化)退火做好準備以獲得粒狀滲碳。
      然而,為了降低成本,一些廠家隨意減少拉拔道次,過大的壓下率增加了線材的加工硬化傾向,直接影響到線材的冷鐓性能。如果每道次壓下率分布不合理,在拉拔過程中也會出現扭裂紋,扭裂紋沿鋼絲縱向分布,在拉拔過程中會出現周期性裂紋。另外,在拉拔過程中潤滑不良也會導致冷拔盤條產生規則的橫向裂紋。
      在相同方向外的圓盤線同時與紋線模輥的切線不同,這會導致紋線模輥的單側孔型磨損加劇,使內孔失去圓形,造成不均勻的拉拔變形,在圓方向的導線。電線的圓度很差。在冷鐓過程中,鋼絲截面的應力不均勻,影響冷鐓通過率。

      濰坊冷鐓生產廠家在線材鋼絲拉拔過程中,過大的局部表面還原率使鋼絲表面質量變差,但過低的表面還原速率不利于片狀滲碳體的破碎,因此很難獲得盡可能多的粒狀滲碳體,即滲碳體的球化率較低,這對鋼絲的冷鐓性能非常不利。拉拔法生產的棒材和線材的部分壓下率控制在10%≤15%以內。

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