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    如何保證冷鐓機安裝時的機械操作的穩定性

    點擊次數:   更新時間:19/05/10 11:38:05     來源:www.win-torrents.com 分    享:

      如何保證冷鐓機安裝時的機械操作的穩定性,現在跟濰坊冷鐓生產廠家一起看一下吧:

          冷鐓機主要用于工件的鍛造成形,主要的用于制造一些零件,比如說螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等,零件是很多設備的組成的重要部分。路段及在安裝使用的時候需要保證機械的操作穩定性!鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,材料利用率可達80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行,便於實現連續、多工位、自動化生產。

      冷鐓機安裝要確保機械操作的穩定性
      1. 機械吊運時,須使用直徑Φ25以上2條鋼索進行吊運,首先將機械的操作門蓋與主滑臺后方之上蓋打開,將鋼索吊住機械本臺上四角吊桿,吊索的夾角不得超過60°,起吊時必須注意吊索不可與機械零件和外殼相擦撞。
      2. 安裝時必須注意本臺前后、左右方向之水平,確保機械操作之穩定性。
      3. 冷鐓機配有空壓離合器剎車器,在機械的空壓三點組合前方要配臵空氣壓力儲備容器,可以二臺共用一容器,或單獨使用,其使用之規范請參照SR離合器寸動校車消耗空氣表。
      4. 機械之配電安裝電纜直徑不可小于機械控制箱上之主開關電纜,同時必須做馬達與電器控制箱之各別接地,以免發生漏電時對機器與人員有所傷害。
      5. 機械運轉前,先填加潤滑油或壓造油,其油之容量與粘度指數請看潤滑系統說明。
      6. 機械啟動前,先做檢查電線接頭是否松脫,以及機件螺絲是否松脫,在機器經過一段時間運轉后,務必再重新檢查各部位零件螺絲是否松脫,油路是否暢通正常。
      7. 啟動機器,先啟動潤滑幫浦,必須潤滑指示藍燈亮起,表示潤滑幫浦運轉正常,然后啟動主馬達,此時空氣壓力需達5.5~6.0 kg/c㎡,運轉先以寸動操作,作各階段性的移動,檢察機器運轉是否順利,一切正常后,再按單沖程檢察是否正常,單沖程與一般運轉停車時,必須機器的主滑臺皆能停在后方,才方便調整操作,否則就必須調整停車位臵控制之電器之凸輪角度位臵,此會因速度不同,而需作調整。作寸動操作時,每一寸動間隔時間最好在2秒以上此對離合器才不會有異常的磨耗,當機器裝有變速裝臵時,機器盡量以慢速來進行寸動校車之工作,以減低離合器在高速運轉傳動時,引起之打滑磨耗。

      在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產效率高,可達300件/分以上,最大冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機構自動送進一定長度,切斷機構將其切斷成坯料,然后由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。

           以上就是如何保證冷鐓機安裝時的機械操作的穩定性的相關知識,希望可以對您有所幫助,我們是濰坊冷鐓生產廠家,有什么不明白的問題,歡迎來電咨詢。

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